永磁除铁器的制造技术

点击次数:   更新时间:21/12/23 16:35:12     来源:www.yongcictq.com关闭分    享:
      永磁除铁器是利用磁铁吸附铁制品的特性,在有效范围内实现除铁的效果。它适用于连续工作,含铁较少的场合。这种设备的制造技术是什么样的?以下是小编的整理:
  一、吸铁后很难去除永磁除铁器,给用户带来很多不便。为了解决这个问题,在底部增加了一层耐磨衬板。
  1、工作面的磁感应强度没有减小,表面场强减弱,所以当铁片被除铁器,吸出时,很容易随着卸料带的转动被甩出。
  2、在吸铁过程中,由于大铁块对卸料皮带的剧烈冲击,皮带受损,起到缓冲的作用。
  永磁除铁器
      二、具有自动校正功能的鼓形滚筒结构;全密封轴承座,环境适应性强,可保证无故障长期连续运行。。
  三、配套隔爆型电机和防爆控制柜。主要部件为带有MA标志的产品,可满足煤矿防爆要求。
  四、与原磁体相比,合金磁体的矫顽力大大提高,退磁率降低,磁感应强度提高30百分之以上。装配后额定提升高度的磁感应强度可达1200GS-1500GS以上,解决了目前皮带输送量大、物料厚和除铁率低的问题。
  五、为了防止磁铁长时间退磁,钕铁硼被镀锌氧化。同时,组装后,整个磁体采用环氧树脂,密封铸造,防止磁体与空气接触和氧化,大大降低了永磁除铁器,退磁率,十年内退磁率降低不超过5百分之。
  永磁除铁器两侧的滚筒为腰鼓结构,具有自动纠偏功能,密封性能优异,能很好地适应各种恶劣环境。希望以上内容对你有帮助。
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